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| 瀝青攪拌站燃燒器的合理選用、維護(hù)與節(jié)能 |
自動控制燃燒器發(fā)展至今已形成系列化如輕油機、重油機、氣機、油氣兩用機等。燃燒器的合理選用及維護(hù)可節(jié)約大量資金并延長燃燒系統(tǒng)的壽命。近年來，面對油價上漲導(dǎo)致的利潤減小，很多瀝青拌和站商家都開始尋找合適的替代燃料以提高自己的競爭力。筑路機械由于其工況及使用場地的特殊因素，一直偏重于使用燃油類燃燒器。前幾年多以輕油為主要燃料，但由于輕油價格持續(xù)上漲造成成本迅速提高，近幾年來大都偏重于重油類燃燒器的使用�，F(xiàn)對輕、重油兩種機型進(jìn)行一次成本預(yù)算對比以供參考：
如一臺3000型瀝青拌合設(shè)備日產(chǎn)量為1800t，每年使用120天，年產(chǎn)量為1800×120＝216000t�，F(xiàn)假定環(huán)境溫度20°，出料溫度160°，骨料含水量為5%，良好的機型燃料需求約為7kg/t，則年油耗為 216000×7/1000＝1512t。
柴油價格（2005年6月份計）：4500元/t，四個月耗資4500×1512＝680.4萬元。
重油價格：1800～2400元/t，四個月耗資1800×1512＝272.16萬元或2400×1512＝362.88萬元。四個月下來使用重油型燃燒器可節(jié)省資金408.24萬元或317.52萬元。
在對燃料的需求發(fā)生轉(zhuǎn)變的同時，對燃燒器的品質(zhì)要求也越來越高，良好的點火性能、高效的燃燒效率、較寬的調(diào)節(jié)比例，往往是各施工單位追逐的目標(biāo)。但燃燒器生產(chǎn)廠家繁多、品牌各異，只有選用的合適，才能滿足上述要求。
1 不同類型燃燒器的選用
1.1 燃燒器按霧化方式分為壓力式霧化、介質(zhì)霧化、轉(zhuǎn)杯霧化
�。�1）壓力式霧化是通過高壓泵將燃料輸送到油嘴霧化后與氧氣混合燃燒，其特點是霧化均勻、工作簡單、易耗品較少、成本較低，目前大多數(shù)筑路機械均選用此種霧化的機型。
�。�2）介質(zhì)霧化是通過5～8kg的壓縮空氣或帶壓蒸氣壓至油嘴外圍和燃料進(jìn)行預(yù)混后燃燒，特點是對燃料要求不高(如渣油等較差的油品)，但易耗品較多，成本增高，目前筑路機械行業(yè)采用此種機型較少。
(3)轉(zhuǎn)杯霧化是通過一只高速轉(zhuǎn)杯盤(約6000轉(zhuǎn)/分)將燃料脫出霧化。可燃燒較差的油品，如高粘度的渣油等。但機型價格昂貴，且轉(zhuǎn)杯盤容易磨損，對調(diào)試要求很高。目前，筑路機械行業(yè)基本不用此種機型。
1.2 燃燒器按機器結(jié)構(gòu)可分為一體槍式機和分體槍式機
(1)一體槍式機是將風(fēng)機電機、油泵、機箱及其它控制元件組合于一體，特點是體積小，調(diào)節(jié)比小，一般為1：2.5，多采用高壓電子點火系統(tǒng)，成本較低，但對燃料品質(zhì)和環(huán)境要求較高。出料在120t/h以下且以柴油為燃料的設(shè)備可選用此種機型，如德國“威索”。
(2)分體槍式機是將主機、風(fēng)機、油泵組、控制元器件分成四個獨立機構(gòu)。特點是體積大，輸出功率大，多采用氣體點火系統(tǒng)，調(diào)節(jié)比較大，一般為1： 4～1：6，甚至可達(dá)1：10，噪音低，對燃料的品質(zhì)及環(huán)境要求不高。國內(nèi)外筑路行業(yè)多選用此種機型，如英國“帕克”，日本“田中”，意大利“ABS”。
1.3 燃燒器的結(jié)構(gòu)組成
自動控制燃燒器可分為供風(fēng)系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)。
(1)供風(fēng)系統(tǒng) 燃料要完全燃燒須提供足夠的氧氣，不同的燃料有不同的風(fēng)量要求，如0號柴油標(biāo)準(zhǔn)氣壓狀態(tài)下每公斤油要完全燃燒須配送15.7m3/h的空氣。熱值為9550Kcal/Kg的重油要完全燃燒須配送15m3/h的空氣。
(2)燃料供給系統(tǒng)燃料要完全燃燒須提有合理的燃燒空間和混合空間。燃料的輸送方式可分為高壓輸送和低壓輸送。其中壓力式霧化燃燒器采用高壓輸送方式，壓力要求為 15～28bar。轉(zhuǎn)杯霧化燃燒器采用低壓輸送方式，壓力要求為5～8bar。目前，筑路機械行業(yè)的燃料供給系統(tǒng)多采用高壓輸送方式。
(3)控制系統(tǒng) 筑路機械行業(yè)由于其使用工況的特殊性均選用機械控制、比例調(diào)節(jié)方式的燃燒器。
(4)燃燒系統(tǒng)火焰的形狀、燃燒的完全基本取決于燃燒系統(tǒng)。燃燒器火焰直徑一般要求不大于1.6m，調(diào)節(jié)比較寬為好，一般設(shè)為1：4～1：6左右�；鹧嬷睆教髸r會造成爐筒上形成嚴(yán)重積炭，過長的火焰則會導(dǎo)致尾氣溫度超標(biāo)而損壞除塵布袋，也會將料烘焦或使料簾上沾滿油污。以我單位2000型攪拌站為例：烘筒直徑 2.2m，長度7.7m，則火焰直徑最大不能大于1.5m，火焰長度最好在2.5～4.5m內(nèi)可任意調(diào)節(jié)。
2 燃燒器的維護(hù)
(1)壓力調(diào)節(jié)閥 定期檢查燃油調(diào)壓閥或減壓閥，確定可調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母表面是否清潔并可拆卸。如螺釘或螺母表面過臟或生銹，則需修理或更換調(diào)節(jié)閥。
(2)油泵 定期檢查油泵確定密封裝置是否完好、內(nèi)部壓力是否穩(wěn)定，更換有破損或泄露的密封裝置。使用熱油時，要檢查所有的油管是否保溫良好。
(3)安裝在油罐與油泵之間的過濾器須定期清洗并檢查是否有過量磨損，可確保燃油從油罐順利到達(dá)油泵，并降低潛在部件失效的可能性。燃燒器上的“Y”型過濾器要經(jīng)常清洗，特別是使用重油或渣油時，可防止噴油嘴和閥門堵塞。工作時，檢查燃燒器上的壓力表，看是否在正常范圍以內(nèi)。
(4)需要壓縮空氣的燃燒器，要檢查壓力裝置看是否在燃燒器內(nèi)產(chǎn)生所需的壓力，清洗供應(yīng)管路上的所有過濾器并檢查管路是否有泄漏。
(5)檢查燃燒、霧化空氣鼓風(fēng)機上的入口保護(hù)裝置是否正確安裝，風(fēng)機外殼是否無損壞及泄漏。觀察葉片的運轉(zhuǎn)情況，噪音太大或振動時，可調(diào)節(jié)葉片以消除。對皮帶輪傳動的鼓風(fēng)機，要定期給軸承潤滑并繃緊皮帶，確定鼓風(fēng)機能產(chǎn)生額定的壓力。清洗并潤滑空氣閥門聯(lián)接處，看運轉(zhuǎn)是否平滑，運轉(zhuǎn)有障礙時要更換配件。測定風(fēng)壓是否達(dá)到工作要求，風(fēng)壓太低會造成回火，導(dǎo)致滾筒前端的導(dǎo)板和燃燒區(qū)撥料板過熱，風(fēng)壓太高會使電流過大，布袋溫度過高甚至烤焦。 |
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